بویلر ایران
  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • محصولات
  • مقالات
  • تماس باما
  • ۰۹۱۲۱۲۳۳۹۴۶
  • تهران
گواهی نامه ها گواهینامه کیفیت
کیفیت خدمات ISO 2009
سابقه فعالیت ۲۸ سال
مقالات
ایمیل

۰۹۱۲۱۲۳۳۹۴۶

تهران

  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • محصولات
  • مقالات
  • تماس باما

دسته بندی

  • دیگ آب گرم (۳)
  • دیگ روغن داغ (۴)
  • دیگ بخار (۲۰)
  • دیگ روغن داغ برای تولید نبات

  • بیشتر تولید نبات در کشورمان بصورت سنتی و در دیگ های پخت روباز انجام می شود که به دلیل نیاز به حرارت بالا برای تغلیظ محلول شکر (به طور میانگین ۱۱۰ درجه سانتیگراد) باعث کارامل شدن و رنگ گرفتن (و در اصطلاح علمی انورت شدن )شکر میشود.
  • قیمت : ریال
    قیمت قبل از تخفیف : ریال
    ریال

  • وضعیت : موجود است تعداد موجود 1  عدد

دیگ روغن داغ برای تولید نبات
بزرگنمایی
  • توضیحات تکمیلی
  • نظر شما

از شیره های نبات دفعات بسیار کمتری می توان در تولید نبات استفاده کرد و این باعث می شود راندمان تولید کم باشد.

با استفاده از دیگ پخت خلا (وکیوم) به علت اینکه محلول شکر در دماهای بسیار کمتری غلیظ می شود(۷۵ تا ۸۵ درجه سانتیگراد) تولید رنگ وکاراملیزاسیون به شدت کاهش پیدا می کند و از شیره های نبات استفاده بسیار بیشتری در چرخه تولید آن می توان کرد.

در اینجا (به دلیل کمبود فضا) تنها به چند تا از مزایای دیگ پخت تحت خلاء نسبت به روش سنتی اشاره می شود:

 

کاهش هزینه های جاری با استفاده از سیستم تحت خلاء
 

۱-کاهش هزینه های انرژی
از آنجایی که برای تغلیظ شربت در این سیستم نیاز به دمای کمتری است و در دماهای پایین تر شربت به جوش می آید، هزینه های انرژی کاهش می یابد.

 

۲-کاهش هزینه های تجهیزات
بعد از آماده سازی و حل کردن شکر و نرمه در آب برای تزریق شربت به تانک خلاء نیاز به پمپ های مکانیکی نیست و با استفاده از نیروی مکش تانک در کمترین زمان و بدون پمپ این جابه جایی صورت می گیرد.

 

 

۳-عدم نیاز به استفاده از مواد رنگبر صنعتی و غیر مجاز نظیر پودر قند(بلانکیت) و…
۴-کاهش میزان زعفران مصرفی

از آنجایی که با استفاده از این سیستم رنگ نبات ها و به خصوص واریزهای تولیدی بسیار روشن تر از روش سنتی است تعداد دفعات بیشتری میتوان از واریزها استفاده کرد طبعا مصرف زعفران با توجه به قیمت بسیار بالای آن کاهش پیدا میکند.

به عنوان مثال در یکی از کارگاه هایی که این سیستم اجرا شد در روش سنتی ماهیانه یک کیلوگرم زعفران مصرف می شد اما با استفاده از این سیستم مصرف زعفران به ۲۵۰ گرم در ماه کاهش پیدا کرده است.

 

۵-عدم کف کردن و سرریز شدن شربت در حال جوش
از آنجایی که تغلیظ محلول شکر در دمای بسیار پایین تر از نقطه جوش اتمسفری و البته محیط بسته صورت می گیرد سرریز شربت مانند ظروف روباز وجود ندارد و علاوه بر جلوگیری از ضایعات، نیازی به حضور مستمر اپراتور در خلال فرآیند تغلیظ نیست.

 

 

۶-افزایش ضریب استحصال تولید نبات
مهمترین فاکتور سودمندی و توجیه اقتصادی این طرح (علاوه بر موارد ذکرشده) افزایش ضریب استحصال می باشد. از آنجایی که محلول شکر جهت تغلیظ در معرض حرارت کمتری قرار می گیرد، به همان نسبت میزان انورت شدن و رنگ گرفتن آن کمتر میشود

و به اصطلاح واریزهای بیشتری را می توان در چرخه تولید نبات به کار گرفت و به این صورت بازدهی سیستم افزایش چشم گیری خواهد داشت و از طرفی کیفیت کریستال های نبات نیز بهبود پیدا می کند.

 

توجیه اقتصادی:
علی رغم علم به این موضوع، مهم ترین عاملی که تولیدکنندگان سنتی نبات را از صرافت نصب سیستم خلاء می اندازد هزینه های بسیار بالای تولید نبات به صورت صنعتی و با استفاده از سیستم تحت خلاء می باشد.

تنها چیزی در حدود ۱۰ تا ۱۲ مترمربع از فضای کارگاه قدیمی توسط تجهیزات خلاء اشغال خواهد شد ، علاوه بر آن هزینه اجرای این سیستم در مقایسه با موارد مشابه بسیار بسیار کم تر بوده و بسته به نوع ظرفیت کارگاه و خواست کارفرما قابلیت تولید نبات از ۸۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوگرم در یک شیفت کاری را دارا می باشد.

 

نظر شما




حاصل جمع را بنویسید :
به اضافه





  • 0
    0
  • بازدید این صفحه : ۳۰۹
    تاریخ نشر : 29 شهريور 1399

  • facebook
  • twitter
  • google plus
  • pinterest
  • linkedin
کالاهای مشابه
دیگ روغن داغ , بویلر روغن داغ
دیگ بخار افقی
دیگ بخار صنعتی
دیگ کارواش بخار
دیگ بخار خشکشویی
اتوکلاو صنعتی
دیگ بخار سونا
دیگ روغن داغ دمای بالا
دیگ روغن داغ
  • دیگ روغن داغ برای تولید نبات

  • دیگ روغن داغ برای تولید نبات
    بزرگنمایی
  • بیشتر تولید نبات در کشورمان بصورت سنتی و در دیگ های پخت روباز انجام می شود که به دلیل نیاز به حرارت بالا برای تغلیظ محلول شکر (به طور میانگین ۱۱۰ درجه سانتیگراد) باعث کارامل شدن و رنگ گرفتن (و در اصطلاح علمی انورت شدن )شکر میشود.
  • قیمت : ریال
    قیمت قبل از تخفیف : ریال
    ریال

  • وضعیت : موجود است تعداد موجود 1  عدد

  • توضیحات تکمیلی
  • نظر شما

از شیره های نبات دفعات بسیار کمتری می توان در تولید نبات استفاده کرد و این باعث می شود راندمان تولید کم باشد.

با استفاده از دیگ پخت خلا (وکیوم) به علت اینکه محلول شکر در دماهای بسیار کمتری غلیظ می شود(۷۵ تا ۸۵ درجه سانتیگراد) تولید رنگ وکاراملیزاسیون به شدت کاهش پیدا می کند و از شیره های نبات استفاده بسیار بیشتری در چرخه تولید آن می توان کرد.

در اینجا (به دلیل کمبود فضا) تنها به چند تا از مزایای دیگ پخت تحت خلاء نسبت به روش سنتی اشاره می شود:

 

کاهش هزینه های جاری با استفاده از سیستم تحت خلاء
 

۱-کاهش هزینه های انرژی
از آنجایی که برای تغلیظ شربت در این سیستم نیاز به دمای کمتری است و در دماهای پایین تر شربت به جوش می آید، هزینه های انرژی کاهش می یابد.

 

۲-کاهش هزینه های تجهیزات
بعد از آماده سازی و حل کردن شکر و نرمه در آب برای تزریق شربت به تانک خلاء نیاز به پمپ های مکانیکی نیست و با استفاده از نیروی مکش تانک در کمترین زمان و بدون پمپ این جابه جایی صورت می گیرد.

 

 

۳-عدم نیاز به استفاده از مواد رنگبر صنعتی و غیر مجاز نظیر پودر قند(بلانکیت) و…
۴-کاهش میزان زعفران مصرفی

از آنجایی که با استفاده از این سیستم رنگ نبات ها و به خصوص واریزهای تولیدی بسیار روشن تر از روش سنتی است تعداد دفعات بیشتری میتوان از واریزها استفاده کرد طبعا مصرف زعفران با توجه به قیمت بسیار بالای آن کاهش پیدا میکند.

به عنوان مثال در یکی از کارگاه هایی که این سیستم اجرا شد در روش سنتی ماهیانه یک کیلوگرم زعفران مصرف می شد اما با استفاده از این سیستم مصرف زعفران به ۲۵۰ گرم در ماه کاهش پیدا کرده است.

 

۵-عدم کف کردن و سرریز شدن شربت در حال جوش
از آنجایی که تغلیظ محلول شکر در دمای بسیار پایین تر از نقطه جوش اتمسفری و البته محیط بسته صورت می گیرد سرریز شربت مانند ظروف روباز وجود ندارد و علاوه بر جلوگیری از ضایعات، نیازی به حضور مستمر اپراتور در خلال فرآیند تغلیظ نیست.

 

 

۶-افزایش ضریب استحصال تولید نبات
مهمترین فاکتور سودمندی و توجیه اقتصادی این طرح (علاوه بر موارد ذکرشده) افزایش ضریب استحصال می باشد. از آنجایی که محلول شکر جهت تغلیظ در معرض حرارت کمتری قرار می گیرد، به همان نسبت میزان انورت شدن و رنگ گرفتن آن کمتر میشود

و به اصطلاح واریزهای بیشتری را می توان در چرخه تولید نبات به کار گرفت و به این صورت بازدهی سیستم افزایش چشم گیری خواهد داشت و از طرفی کیفیت کریستال های نبات نیز بهبود پیدا می کند.

 

توجیه اقتصادی:
علی رغم علم به این موضوع، مهم ترین عاملی که تولیدکنندگان سنتی نبات را از صرافت نصب سیستم خلاء می اندازد هزینه های بسیار بالای تولید نبات به صورت صنعتی و با استفاده از سیستم تحت خلاء می باشد.

تنها چیزی در حدود ۱۰ تا ۱۲ مترمربع از فضای کارگاه قدیمی توسط تجهیزات خلاء اشغال خواهد شد ، علاوه بر آن هزینه اجرای این سیستم در مقایسه با موارد مشابه بسیار بسیار کم تر بوده و بسته به نوع ظرفیت کارگاه و خواست کارفرما قابلیت تولید نبات از ۸۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوگرم در یک شیفت کاری را دارا می باشد.

 

نظر شما




حاصل جمع را بنویسید :
به اضافه





  • 0
    0
  • بازدید این صفحه : ۳۰۹
    تاریخ نشر : 29 شهريور 1399

  • facebook
  • twitter
  • google plus
  • pinterest
  • linkedin
کالاهای مشابه
دیگ روغن داغ , بویلر روغن داغ
دیگ بخار افقی
دیگ بخار صنعتی
دیگ کارواش بخار
دیگ بخار خشکشویی
اتوکلاو صنعتی
دیگ بخار سونا
دیگ روغن داغ دمای بالا
دیگ روغن داغ

دسته بندی

  • دیگ آب گرم (۳)
  • دیگ روغن داغ (۴)
  • دیگ بخار (۲۰)
http://boiler-iran.com

آدرس ما :

تهران -جاده خاوران -خاتون آباد- خیابان رجایی- پلاک۴۰

شماره های تماس :

۰۹۱۲۱۲۳۳۹۴۶

آمار بازدید سایت

  • کل (online):۴۰
  • اعضاء (online):۰
  • میهمان (online):۴۰
  • بازدید امروز::۷۳
  • بازدید دیروز::۴۲۵
  • بازدید کل::۴۰۸۴۶۸

پیوند ها

  • پرتال مشاغل ایران
  • شرکت طراحی سایت

برچسب ها

  • دیگ بخار کوچک برقی
  • فروش دیگ بخار
  • قیمت بویلر هفت تن
  • شستشوی الیاف فرش با بخار
  • دیگ بخار بویلر صنعتی
  • قیمت دیگ آب گرم آب داغ
  • تاسیسات جکوزی
  • خرید سایلنسر بویلر بخار
  • استفاده از بخار در ساخت بتن
  • دیگ بخار لاستیک سازی

COPYRIGHT By boiler-iran Allrightes Reserved

طراحی سایت و بهینه سازی توسط شرکت راوک نگار پارس